锚具索承载体 预应力承载体

锚索索体为新型中空结构，自带注浆芯管，采用反向注浆方式，不仅消除了产生气穴空洞的可能，也无须在现场绑匝注浆管、排气管以及封堵注浆孔，使施工步骤大为简化

索体上部为搅拌树脂药卷端锚，下端采用螺纹锁紧，安装后能立即承载，这一点是现有的各种注浆锚索产品均无法作到的，而对于自稳能力差的**板岩层又是非常有利和必要的;


夹具应具有**的自锚功能、松锚功能和重复运用功能。需敲击才干松开的夹具，有必要确保其对预应力筋的锚固没有影响，且能确保操作人员的安全。用于锚固直径915.2mm钢绞线的锚具，锚板*外侧锥孔大口外边际的 锚板边际间隔不小于下表的规则。
扁型锚具首要用于桥面横向预应力、空心板、低高度箱梁，使应力散布愈加均匀合理，进一步减薄结构厚度。握裹式锚具，(固定端锚具)规格型号表明为：JYM15-N(YMP15-N)或JYM13-N(YMP13-N)。
锚索安装。安装时采用人工通过钢管爬梯向上抬运至锚索区入孔，高差较大时，采用吊车配合进行。锚索入孔安装前对钻孔应重新进行通孔检查，对塌孔、掉块清理干净，孔内积水用高压风吹干净，并对锚索体进行详细的检查，主要检查注浆管的通畅情况，核对锚索编号与孔号，对损伤的配件进行修复或更换。锚孔经检验合格后，将制作好的锚索采用人工对应穿束。入孔索体推送时用力均匀一致，均匀推进，应防}卜在推送过程中损坏锚索配件，索体外露部分满足工程长度时即到位


锚索制作及安装

下料。*1组承载体按实际孔深满足张拉需要和设计要求的较小长度进行下料，长度等于孔深加外露长度(下料误差小于10、动。外露长度包括锚墩高度、张拉千斤顶高度(约600 mm)、工具锚板及工作锚板厚度与预留长度(为200 mm)，对监测锚索还应加上测力计的高度;*2组承载体至*4组承载体根据*1组承载体长度依次减1 m。下料前应检查钢绞线的表而无损伤才能使用。切割使用机械，不得用电弧切割，锚索应按对应孔号进行编号;编束前，要确保每根钢绞线顺直，不扭不义，排练均匀，对有死弯、机械损伤处应剔出，自由段钢绞线PE套不得有破损。


为保证钢绞线质量，进场钢绞线应附材质检测报告、质量证明书等相关材料;监理工程师应对运达工地的每批钢绞线作**的外观检查，并从每批钢绞线内任取3盘，进行表而质量、直径偏差、捻距和力学性能等试验，如每批少于3盘，则应逐盘进行上述检验，屈服强度和松弛试验每季度抽检1次，每次不少于1根。试验结果如有1项不合格时则不合格盘报废，再**试验的钢绞线盘以双倍数量的试样进行不合格项的复验。如仍有1项不合格，则该批钢绞线判为不合格品，不合格品不得使用。



锚索承载体的用途

取代目前的小直径锚索，用于煤巷锚杆支护的补强加固;用于放**煤开采全煤巷道**板的加强支护;用于回采巷道动压影响阶段的**前加固;用于大断面巷道、大跨度切眼以及交岔点的支护;用于深部开采高应力区大变形巷道支护与修复;用于煤矿和其它矿山软岩巷道支护与修复。


锚固端清洗挤压P锚。切割好的钢绞线内锚段需在加工场按设计长度剥除锚固段PE套，并进行脱脂除污干净，在剥除段端头约20、，挤压上P锚，并对剥除段和锚固端挤压好的P锚进行防护。按照由内向外的顺序将相应长度的钢绞线穿进各自的承载体内，放好支撑架，用扎丝帮扎牢固。锚固段与张拉段分界处的PE套用胶带缠封好，以免灌浆时浆液侵入


预应力锚具适用于工程建造过程中，混凝土预应力张拉用的锚具。一般在桥梁施工中经常用到，预先安装好定位，然后浇筑混凝土，埋在混凝土的两头，也便是波纹管的两个端头，是为了张拉时千斤顶的安稳效果而设置的端面。
钢绞线直径为15.24mm，强度1860Mpa的高强度低松弛无粘结钢绞线。钢质承载体采用优质钢材加工制作，其厚度不小于2cm。

随着国内大部分矿井开采深度的不断增加，巷道支护难度越来越大，把注浆锚固锚索和树脂锚固锚索合二为一，通过二者之间的取长补短，兼有二者的优点，克服它们各自的缺点，形成一种全新的锚索品种;通过提高注浆压力，使浆液在充满钻孔、实现全长锚固的同时，向钻孔周围岩石裂隙中扩散，对围岩起到粘结固化作用，实现深孔锚注。